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论焦化厂除尘器改造方案

编辑:除尘器厂家 来源:www.cnmddq.com 2019-03-01
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盛景焦化厂除尘器设计原则主要有三点:

一、焦化厂布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的高数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的收尘器型号.

二、焦化厂袋式除尘器的耗气量为工厂集中供气时的情况,如单独使用空压机时,表中的耗气量要放大1.5倍。

三、压缩空气耗量栏中,所提出的耗气量为该焦化厂袋式除尘器的大耗气量。

盛景对于焦炉地面除尘站系统操作上的改进:

1推焦和装煤操作不能同时进行,严格执行先推焦后装煤的原则。

2推焦除尘。风机平时在低速待机运行(20hz )。推焦机开始推焦时,推焦杆离开后限位给变频器发出高速信号(40hz ),风机高速启动, 同时给低压控制柜信号,切换装煤蝶阀,到推焦杆退回时降为低速。

3装煤除尘。当煤车集尘盖液压推杆启动时,给变频器发出信号,风机高速启动(30hz) ,同时给低压控制柜信号,关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0。17~0。55kpa时进行装煤操作,加煤结束后,待液压推杆收回后转为低速。

4排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行,重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定,暂定为每周1次。风机停止后,不要马上停卸灰系统,要让卸灰系统继续工作30min,以便将布袋积灰充分反吹干净,积灰斗余灰全部卸完。

焦化厂简单来说就是通过煤冶炼成焦化炭的过程,在此过程中通过技术手段提取和回收化学产品,至今炼焦化学工业的产品已达数百种,中国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品,这对中国的国民经济发展具有十分重要的意义。焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。其中在运输、破碎、筛分、干熄焦等环节会产生大量的粉尘和烟气污染环境。

焦炉除尘器涉及的除尘点包括炉顶导烟孔、装煤机侧、拦焦炉门、导焦栅、熄焦车上方。烟尘通过吸尘罩和管道收集后,经和炉顶导烟车、装煤推焦车和拦焦车连接行进的皮带小车,由通风槽导入蓄热式火花捕集器,再通过长袋低压脉冲袋式除尘器净化,净化后的干净气体经风机、烟囱排入大气。布袋除尘器收集的粉尘经星形卸灰阀、埋刮板机、中间灰仓、无尘装车机,由汽车外运。

由于炉顶导烟车捕集的烟气中含有少量的焦油,拦焦机捕集的烟气又常含有火花,为了避免对滤袋产生不利的影响,故需要采取一定的防护措施:

1.采用含导电纤维并经过防水防油处理的涤纶针刺毡,防止静电火花引起烟气中煤气的燃烧。由于烟气温度在80~120℃,而滤袋工作温度为le;120℃。

2.预喷涂措施:新装布袋前或长时间检修后,先运行拦焦除尘一段时间(约3天),利用拦焦除尘的烟气(主要成分为焦粉),在滤袋表面积累一层焦粉,使得再开启炉顶导烟小车除尘时,滤袋表面尽量不接触到焦油,从而可以避免糊袋。经验证明:装煤、出焦二合一的除尘器可以有效避免焦油糊袋的现象。?

3.由于装煤、出焦时间只有约8~10分钟,通过电脑编程,在除尘器没有烟气过滤时,脉冲清灰,可以有效的提高清灰效率。

4.在烟气进入除尘器之前,设置一套蓄热式火花捕集器。火花捕集器内设置大量冷却板,拦焦机捕集的烟气通过除尘风管,进入火花捕集器,再进入布袋除尘器净化。火花捕集器内的冷却板将灼热的焦粉及火花预先捕集掉,保护除尘器内的滤袋不被烧损。同时,由于焦炉除尘烟气,冷热交替频繁,蓄热式火花捕集器的另一作用是平衡冷热烟气的作用:当热烟气通过时,火花捕集器内设的冷却板冷却烟气,而当抽取冷空气时,冷却板又对空气进行加热。


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